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双轴加湿机

双轴加湿机

详细描述

1.1 结构特点及用途

SJ双轴加湿卸灰机通过叶轮给料阀给料、叶片输送、混合击打、加湿、卸灰的过程完成对粉尘的处理,叶片采用特制的耐磨材料,具有耐磨、防腐、使用寿命长。工作时,有叶轮给料机将料仓中的粉尘均匀的送到筒内,再有叶片把粉尘推入混料筒内,通过高速旋转的棘轴把灰与适量的水进行强制混合。在搅拌过程中,筒壁与搅拌轴之间保持一定的间隙将物料推向出料,具有结构紧凑、技术先进、稳定可靠易维修等特点。电控箱对设备进行控制,达到控制搅拌、供水、稳定运行的目的。

双轴加湿机主要运用于工业窑炉及冶金、矿山等行业干式除尘及输灰系统中干灰和具有粘性粉尘的加湿卸放。

1.2 组成及工作流程

加湿卸灰机主要有驱动系统、物料混合系统、加湿系统等组成,并配以专用电控箱(进料口通常与手动插板阀、卸料器配套使用)。

1.2.1 工作流程

加湿卸灰机启动运转  — 粉尘从进料口进入 — 加湿系统供水启动 —检查从出料口排出的粉尘是否合格 — 合格加湿机开始卸灰 — 不合格 — 调节加湿系统供水量 — 如此循环直至合格加湿机正常卸灰。

卸灰完毕,粉尘停止进料 — 加湿系统供水停止— 加湿机停止工作。

1.3 主要技术参数

项   目

数 值

卸灰量t/h

10

电动机功率Kw

7.5

适用温度℃

<300

供水压力要求Mpa

0.8

 

1.4 电气控制

单轴加湿卸灰机使用380V、50HZ交流供电电源。本设备随机配带电控箱一台,用于设备的控制。

1.4.1 安全注意事项

(1)电控箱防止溅水,保护等级,应安装在干燥通风的地方。

(2)设备停止使用后,应及时切断设备电源,防止设备带电造成人身伤害事故。

(3)设备操作应由经过培训过专人负责,其它人员不得私自操作。

1.4.2 运行

(1)操作前检查和确认

   电源合闸并检查接线是否正确。

   确认接线端子或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情况。

投入电源前所有开关都处于断开状态,保证投入电源时,设备不会启动和不

发生异常动作。

(2) 运行

     在电控箱上操作相应的按钮,按下“加湿机启动”螺旋轴开始运转,粉尘从 

料口开始进料,在螺旋叶片的输送下进行卸灰,确定使用完毕后,粉尘停止从进料口进料,,在空转大概40秒后确保加湿机里面的粉尘已被排完,按下“加湿机停止”螺旋轴停止转动。关闭电控箱内的空气开关。

1.5加湿系统

加湿系统要求:水质洁净、水温常温、水源充足。供水系统:0.2Mpa

管路的长度、直径应符合本机要求。长距离供水时,应选取较大管径,管路要独立支撑,不允许管路的重量加在加湿机上。

       冬季的寒冷地区,主机停止工作前,必须排尽机内灰料;同时管应在低端安装排水阀。主机停止工作后,排空管路。以防止冻结损坏设备。

1.6 安装调试及使用注意事项

1.6.1设备安装

(1)开箱后,请详细阅读供货明细,设备实物与订货单、供货明细是否相符。

(2)在存放和运输过程中,注意设备防水、防压、防止设备表面划伤。

(3)对于安装于地面基础的设备,在安装前须预埋好有相当深度的地脚螺栓,然后检验设备安装是否水平;亦可预留地脚螺栓洞,待设备就位以后灌注1:3的水泥和沙子混凝土固定地脚螺栓。等混凝土凝固后,再对设备进行精调。

1.6.2设备调试

    设备安装完毕后,检查设备保证:机内无异物、各处螺栓紧固无松动,电机罩、齿轮罩、机盖、观察口盖无异常。 电机的转向是否正确,各转动部分加以润滑液,确保机器转动灵活无噪音。

1.6.2.1 空载试车

      设备经过安装、调整,仔细检查后,进行空载试车.

空载试车不少于1小时,其目的是检查槽底的稳定性;传动轴承、电动机的温升;各连接件有无松动等

空载试车检查项目如下:

连续运动时,轴承和电动机的温升不应超过50°C,偏差不应超过10%。

若在起动后短时期内,轴承出现不正常温升和噪声、应马上停车检查,故障排除后再起动。

检查各连接件无松动及其他异常情况。

1.6.2.2 负载试车

   在空载试车之后,设备无异常现象方可进行负载试车。

负载试车的目的是检查机器在负载情况下的变化;输送量能否达到工作要求(不应小于额定卸灰量的90%);在额定卸灰量以下机器有无明显弹性弯曲振动和    跳动;给料口和排料口是否畅通;水加湿程度是否符合要求,以及槽体各部分有无漏料等现象发生。

发现不正常现象应及时纠正。经负载试车合格后,才允许投产使用。

1.6.3 设备使用及维修过程中应注意事项

(1)设备使用时,观察口,检修口等必须处于关闭状态,壳体必须保持完整。

(2)如使用过程中,发现异常情况,必须立即停机,并切断电源。

(3)检修过程电源必须始终处于断电状态。

(4)故障排除,各项安全措施恢复,确认在场人员安全后,方可开机。

(5)在检修过程中,严禁他人触动开关,以免机械伤人。

1.7维护保养

(1)头尾轴承盒每周定期加注润滑油,防止轴承干摩擦。

(2)设备在运行过程中发生停电停机时,应及时将搅拌筒内的积灰清除干净,防止下次启动困难。

(3)调试完设备后,设备所配加湿系统以设定完毕,用户不得随意改变供水量。

(4)定期检查紧固螺栓是否有松动现象,如有松动请并及时拧紧。

(5)定期检查喷嘴是否堵塞,并及时清洗。


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  • 更新时间:2019-08-08
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