淄博华岳环保设备有限公司
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  随着工业经济不断发展,我国成为世界上非常重要的纺织品生产出口大国,同时纺织行业在我国经济发展中占据着重要的位置。但是在纺织行业中不可避免的就是纺织纤维粉尘,而这些粉尘会对大气环境和人类健康造成各种各样的危害。

  在纺织行业中,纺织品在生产和加工中,很容易产生纺织纤维粉尘,无论对于车间工人还是纺织企业本身都是百害而无一利的。若是这些纤维粉尘飘散到大气层中,长而久之就会严重的影响到车间的空气质量,并且会导致工作人员的换上职业病以及降低了纺织品的质量。此外,纺织纤维粉尘也是一种可以燃烧的粉尘,如果这些粉尘在持续产生并在空气中长久的悬浮,与空气混合达到一定的比例就会引起爆炸。因此在纺织行业中,对纤维粉尘的除尘、防尘是一项不容忽视的重要任务。

  纺织厂的粉尘可称为纺织尘,纺织尘包括麻尘、棉尘和毛尘。

  纺织厂在生产过程中排出大量落棉絮和下角料,其主要职业危害有;布料棉絮粉尘即——在原棉处理,梳棉,粗纺等过程中,均可产生大量粉尘,除粉尘外,还有沙土,种子壳,棉桃外壳,霉菌孢子等,长期受粉尘影响,工人常易患慢性鼻炎,哮喘,甚至棉尘病,还可以使人发生过敏,表现为发热,咳嗽等。为防止飞花影响产品质量。改善劳动条件,保护职工健康,提高劳动生产效率,应对纺织厂内含尘气体进行处理和调节。

  除尘设备是系统的重要组成部分,其中除尘风量又是关键。日常工作中,设备在达到除尘效果时所处理的风量即为除尘风量。选择除尘设备的风量要根据尘源所需的总风量而定,一般要大于所需总风量的10%,具体视尘杂性质而定,尘杂浓度和粘度越大,留有的余量就越多,否则就少一些。如:在清花梳棉阶段,杂棉、粉尘较多,所选除尘器的余量要大一些;而空调回风中尘杂较小、较少,余量则可放小一些。

  对车间内散发的灰尘主要采用上送风、下排风的通风方式除尘。全面送风和全面排风不仅能满足车间温湿度控制的需要,而且能减少全面散发的灰尘量,将空气中的游离灰尘排至滤尘设备。对局部散发尘物的加工设备则采取密闭措施,并在散尘点及其附近利用吸风使含尘空气通过吸尘罩、吸尘管道、除尘器、通风机和排尘设备,经净化后排出室外或回入车间

  纺织厂的除尘按除尘器布置方法有三种基本形式:

  ①就地式:除尘器直接装置在散发尘物的加工设备上,就地捕集粉尘,净化后的空气就地回入车间。这种形式简单,布局紧凑,维护方便。棉纺并条机上牵伸和出条两处的吸尘和除尘系统即属于这一类;

  ②分散式:把一个或若干个同一工艺流程中的散尘点的吸风合为一个系统。除尘器和风机安装在散发尘物的设备附近,一般由生产工人自己看管。这种方式具有管道短、布置简单、风量容易平衡等优点,但废料的收集比较麻烦。开清棉联合机或梳棉机使用的小型除尘器除尘即为分散式;

  ③集中式:把多个散尘点或整个车间的散尘点,甚至全厂的散尘点的吸风集中为一个除尘系统,设置专门的除尘室,由专人管理,并往往同落料、下脚、废料的自动收集和打包结合使用。这种形式的特点是风量大、管路长而复杂,但下脚和废料的收集和打包容易实现机械化和自动化。